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皮带清扫器的相关知识

编辑:潜山县三洋毛刷厂时间:2018-05-29

皮带清扫器的相关知识

1、运转前的检查


①检查减速机的油位,油质是否正常;


②检查皮带内侧托辊及头尾部滚筒是否结料,地面是否有防碍皮带运行的积料,应及时清理。


③确认清扫器是否调整到合适位置。


④是否缺少托辊,托辊是否灵活。 


⑤皮带有无裂痕、毛皮、跑偏现象。


⑥皮带进、出料口有无异物,张紧是否合适。 


⑦拉绳开关是否灵活可用并复位。


⑧检查地脚螺栓是否松动、脱落。


⑨各下料口挡板是否需要更换。


2、运转中的检查


①确认所送物料是否正确。


②检查下料是否均匀,进、出料口是否积料,特别注意不应有金属异物卡住进、出料口,防止损坏皮带。


③检查减速机(电动滚筒)是否有渗油、漏油现象,对缺油的应及时补加。 


④检查各运转部件是否有异音、异振、异温、异味。 


⑤皮带有无跑偏,若有及时予以调整。 


⑥皮带有无损伤、划痕、接头是否完好。


⑦皮带清扫器工作状况是否正常。


⑧托辊旋转是否灵活,导向轮旋转是否灵活。 


⑨挡皮磨损情况检查。 


3、维护与保养


①定期补充和更换各润滑点润滑油、脂。


②保持托辊、滚筒的清洁、灵活运转。


③对旋转不灵活,磨损严重的托辊应及时更换。


④及时修补损坏的进、出料斗,及时调整清扫器,保证清扫效果。


⑤调整张紧装置,拉绳开关,保持灵活使用。 


⑥检查皮带及皮带接头,保持完好。


⑦紧固各松动螺栓,更换损坏的挡皮。


皮带清扫器的原因及处理方法  


1、原因:物料在下料口内落点不正


处理方法:改正落点位置,及时调整或更换挡皮,调整下料口附近的调偏托辊,或在下料口内增加接料挡板。 



2、原因:下料口内积料


处理方法:及时清理下料口积料。


 

3、原因:皮带张紧度不合适或张紧偏向


处理方法:及时调整配重或张紧丝杠并使皮带两边张紧均匀。



4、原因:托滚、头尾轮、改向滚筒积料或耐磨包胶局部磨损 


处理方法:及时清理积料,更换滚筒耐磨包胶。 


5、原因:挡皮及导料槽磨损 


处理方法:及时更换或修补。 



6、原因: 托滚损坏、脱落、支架变形 


处理方法:及时更换或调整。



7、原因:头尾轮、皮带支架安装时不在同一中心线上 


处理方法:重新校正。


8、原因:天气影响如皮带上有雨水,阳光局部照射等 


处理方法:做好防雨、保护好皮带等。


9、原因:皮带接头不正 


处理方法:重新硫化胶接。


10、原因:基础下沉 


处理方法:重新升高。



皮带清扫器主要伤害因素  


1、皮带运转过程中易被头、尾轮等旋转部位所伤


2、皮带机维护保养时突然启动易伤人 


3、皮带运行时清理滚筒上积料易伤人 


4、皮带运行中跨越、底部钻行易伤人


5、皮带机负荷过大,传动液偶易爆炸伤人


6、皮带机配重掉落易伤人



7、皮带启动不起来或打滑,用脚蹬、手拉、压杆子等方法处理处理时易伤人 


8、巡检通道不平、杂物拌倒或滑跌易伤人 


9、巡检通道过窄、光线不足等易造成误接触伤人


10、在运行的皮带上捡大块、通过撬托辊调整皮带跑偏时易伤人 



皮带清扫器安全操作规程


1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品。


2、开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,确认皮带上和头、尾轮等旋转部位无人方可开机。


3、启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运行,不得随意解除联锁保护,开机前必须按铃示警3分钟。


4、停机后,皮带必须放空状态,尽量避免负荷停止和启动。


5、设备运转中要经常检查电机、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况,检查设备润滑情况,齿轮声音是否正常,运转中各部位温度不得超过规定值。


6、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理,设备旋转部位在运转时,严禁打扫卫生,接触运转部位,不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈,不准跨越皮带或在无防护的皮带下方通行。


7、停机检修时,必须切断电源,将现场转换开关置于“闭锁”位置,挂上“有人工作 禁止合闸”牌,并与中控及相关岗位取得联系。